Индастро ЛЕВЕЛАЙН FE 2k/100

PDF ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

PDF ТЕХ.КАРТА

Индастро Левелайн FE 2k/100 – серая (возможна колеровка) двухкомпонентная полимерная композиция. После завершения полимеризации образуется покрытие с высокими декоративными свойствами, прочностью, износостойкостью, химической стойкостью. Состоит из компонентов А (цветная основа) и Б (отвердитель).

Преимущества

• Стойкий к механическим и физическим нагрузкам
• Отличные декоративные свойства
• Полностью герметизирует поверхность бетона
• Полностью обеспыливает бетонную поверхность
• Стоек к ультрафиолету
• При нанесении отсутствует запах

Упаковка: Комплект 25,2кг

— Компонент А – 21,6 кг
— Компонент Б – 3,6 кг

Область применения

• торгово-развлекательные комплексы, супермаркеты, магазины;
• бары, рестораны, клубы;
• административные и общественные здания, офисы; медицинские учреждения;
• паркинги, склады, цеха;
• разрешены к применению на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности.

Технические характеристики

• Соотношение компонентов А:Б, по массе 6:1
• Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток), % 100
• Плотность готовой смеси (А+Б), кг/л 1,50±0,05
• Расход (А+Б) при толщине слоя 1мм, кг 1,55
• Жизнеспособность готовой смеси на поверхности бетона при температуре (20±2)°С мин, не менее 40
• Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, час, не более 10
• Максимальное напряжение при сжатии (ГОСТ 4651-2014, ISO 604:2002), МПа («Прочность при сжатии») 78
• Максимальное изгибающее напряжение (ГОСТ 4648-2014, ISO 178:2010), МПа («Прочность при изгибе») 41
• Прочность при разрыве (ГОСТ 14236-81), МПа 22
• Относительное удлинение при разрыве (ГОСТ 14236-81), % 4
• Прочность покрытия при ударе по У-2М (ГОСТ 4765), см 60
• Эластичность пленки при изгибе (ГОСТ Р 52740), мм, не более 10
• Твердость по Бухгольцу (ГОСТ 22233), ед., не менее 90
• Твердость по ТМЛ А (ГОСТ 5233), ед. 0,44
• Твердость, Шор D, 28дн, (ГОСТ 24621-91, ISO 868-85), ед. 83-85
• Устойчивость покрытия к истиранию, удельный весовой износ (ГОСТ 20811, метод Б), г/м2 12,1
• Истираемость отвержденной пленки по Таберу, абразив SC-10, масса грузов 1,0кг, 28дн, мг 29
• Адгезия к стеклу, балл (ГОСТ 15140), не более 1
• Блеск, угол 60° (ГОСТ 31975, ISO 2813), % 87-90
• Условная светостойкость покрытия, начало меления (ГОСТ 21903, метод 2), ч, не менее 100
• Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, час, не менее 48
• Стойкость пленки к статическому воздействию ксилола при температуре (20±2)°С, час, не менее 48
• Стойкость пленки к статическому воздействию бутилацетата при температуре (20±2)°С, час, не менее 24
• При устройстве эпоксидных наливных полов температура воздуха и бетонной поверхности должна быть в пределах от + 5 до + 25°С
• пешеходная нагрузка возможна через 3 дня
• полная механическая нагрузка возможна через 7 дней

Указания для ремонтных работ

Технология нанесения

1. Основные требования при нанесении.

• Поверхность выровнена, поры закрыты; поверхность загрунтована.
• Температура поверхности и воздуха - от + 5 до + 22°С.
• Температура материала - от + 15 до + 20°С.
• Температура поверхности выше точки Росы на 3°С и более.

2. Подготовка эпоксидного наливного пола к нанесению.

Внимание! Если используете не полный комплект – сначала перемешайте комп. «А» и только после этого отлейте необходимое количество этого компонента.

• Соотношение компонентов А:Б по массе 6:1.
• Использовать миксер для красок (400-600 об/мин) с ленточной мешалкой.
• Перемешать компонент «А» до однородного состояния (примерно 2-3 минуты).
• Не останавливая перемешивания влить компонент «Б» и мешать еще 3-5 минут.

Важно! Тщательно перемешивайте материал по всему объёму, включая зоны у стенок и дна тары.

После смешивания выдержать материал 2-3 минуты для выхода вовлеченного воздуха.

Готовый наливной пол сразу вылить на поверхность и распределить раклей или зубчатым шпателем.

При устройстве промышленных наливных полов в материал при перемешивании сразу добавляется кварцевый песок.

3. Нанесение.

Наливной эпоксидный пол наносится методом «налива», что позволяет получить гладкую ровную поверхность готового покрытия.

Перед нанесением необходимо тщательно подготовить поверхность:

• обеспечить её ровность (перепады - не более 2 мм на рейке 2 м);
• обеспечить полное закрытие пор бетона, что достигается нанесением протекторного слоя.

Для «увеличения» декоративных свойств поверхности полов можно стыковать участки с разными цветами, делать цветовые разводы, использовать дополнительные декоративные элементы (блестки, чипсы, флоки и т.п.).
Толщина покрытия зависит от нескольких факторов: нагрузок, назначения помещения, пожеланий заказчика и т.д. Минимальная толщина 1,5–2 мм, оптимальная 2,0-2,5 мм, максимальная 4,5-5 мм.
Увеличение толщины более 5мм не имеет смысла, т.к. не дает никаких эксплуатационных преимуществ.
На промышленных объектах: цеха, склады, паркинги и т.п. чаще всего выполняются кварцнаполненные покрытия. Они обладают дополнительными преимуществами: уменьшение цены и увеличение прочности – стойкости к истирающим нагрузкам. Уменьшение цены происходит за счет замены части полимера на кварцевый песок и менее сложной технологии укладки. Повышение износостойкости происходит за счет нахождения песка непосредственно в лицевом слое.

Регулирование шероховатости поверхности - от очень шероховатой до практически гладкой. На общественных объектах: офисы, торговые и развлекательные центры, поликлиники, больницы и т.п. - выполняются классические эпоксидные наливные полы. Лицевой слой наносится методом налива, позволяя получить максимально гладкую поверхность и наилучший внешний вид.

В ресторанах, барах, танцзалах, фитнесах и т.п. могут выполняться высоко декоративные наливные эпоксидные полы. Для их устройства применяются различные декоративные элементы: блестки, чипсы, флоки и т.п. Кроме того могут выполняться прозрачные покрытий с картинами и фотографиями, 3d полы, покрытия с подсветкой и т.д. и т.п.

Эпоксидные наливные полы могут эксплуатироваться внутри помещений, «под навесом» и ограниченно на открытом воздухе. Если они выполняются на открытом воздухе, необходимо наличие гидроизоляции бетонного основания.