Индастро Крафтор SС W Ld

PDF ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

КРАФТОР SC W Ld – сухая смесь на основе портландцемента, активных минеральных компонентов, модифицирующих добавок и заполнителя со специально подобранным гранулометрическим составом.

Торкрет смесь для нанесения сухим способом КРАФТОР SC W Ld – сухая смесь на основе портландцемента, активных минеральных компонентов, модифицирующих добавок и заполнителя со специально подобранным гранулометрическим составом. При затворении водой образует безусадочный тиксотропный раствор с последующим образованием высокопрочного трещиностойкого камня.

За счет применения новейших технологий и разработок ТМ Индастро значительно снижено пылеобразование при работе с торкрет-смесями Крафтор. Это позволяет комфортно работать в замкнутых пространствах, снижает риски респираторных и иных заболеваний дыхательной и иммунной систем. Уменьшается время обслуживания оборудования. Повышается уровень чистоты помещения как во время проведения работ, так и при последующей эксплуатации, за счет резкого снижения содержания взвешенных в воздухе частиц смеси.

Преимущества

• Значительное снижение пылеобразования
• Высокая прочность сцепления с основанием и арматурой
• Высокая производительность
• Интенсивный набор прочности во все сроки твердения
• Возможность нанесения в слой до 70 мм за один проход
• Высокая водонепроницаемость и морозостойкость
• Армирование полипропиленовым либо стальным фиброволокном

Область применения

Крафтор SC W Ld применяется как в новом строительстве, так и при различных работах по реконструкции, усилению и восстановлению бетона.

Новое строительство:

• Строительство элементов гидротехнических сооружений.
• Гидроизоляция.
• Укрепление стенок и сводов штолен, шахт, туннелей.
• Укрепление котлованов, стен в грунте.
• Крепление скальных стен и откосов, в том числе в дорожном строительстве.
• Строительство бассейнов, зданий со сложной геометрией.

Ремонт:

• Восстановление защитного слоя бетона.
• Восстановление геометрии конструкций.
• Ремонт и устранение дефектов строительства несущих конструкций.
• Реконструкция железнодорожных и автомобильных туннелей.
• Усиление конструкций из кладки, бетона, железобетона.
• Восстановление и ремонт гидротехнических сооружений.

Технические характеристики

• Соответствующий класс бетона в зависимости от требования Заказчика
• Прочность на сжатие в возрасте 28 суток, Мпа не менее соответствует классу бетона
• Максимальная фракция, мм 6
• Максимальная толщина слоя наносимого за один раз, мм 70
• Влажность смеси, % 0,2
• Температура нанесения, °С +5…35
• Температура эксплуатации, °С -40…+80, кратковременно до +100
• Расход, кг/м³ 2100
• Марка водонепроницаемости 10
• Морозостойкость, циклы не менее 300
• В/Т 0,08-0,11
• Грунт основания - Влажная поверхность
• Упаковка, кг 25, 1000

Указания для ремонтных работ

Подготовка основания

• Поверхность нанесения должна быть очищена от жира, грязи и рыхлых остатков.
• Поврежденный слой бетона следует удалить до твердого основания и придать ему шероховатую поверхность. Ранее нанесенные ремонтные слои, которые имеют плохое сцепление с основанием, также следует удалить.
• В случае если толщина слоя превышает 30 мм, рекомендуется устанавливать арматуру.
• Удалите с поверхности бетона и арматуры грязь, ржавчину, остатки цемента, масла, жиры, лак или краску с применением воздуха, подаваемого под высоким давлением или с помощью пескоструйного аппарата.
• Пропитайте поверхность водой.
• Перед нанесением следует подождать, чтобы вся лишняя влага на поверхности испарилась, при необходимости удалите ее с помощью сжатого воздуха.

Приготовление раствора

• Исходя из объема работ и расхода материала, рассчитывается необходимое количество сухой смеси. Расход материала составляет 2100 кг/м³.
• Перемешивание смеси с водой производить в растворосмесителе.
• Количество воды составляет 0,09-0,11 и зависит от конкретных температурно-влажностных условий применения.
• Перемешивание производить до полного исчезновения комков и получения однородной смеси необходимой консистенции.
• Окончательное перемешивание происходит непосредственно в торкрет-станции.
• Запрещается использовать воду в количестве отличном от рекомендованного!!!

Нанесение

Перед первым применением, либо перед применением на новом типе оборудования необходимо провести пробное нанесение на небольшой участок или специальный щит для определения необходимого количества воды затворения.

При выходе из сопла в виде факела раствор должен иметь равномерный цвет. В случае нехватки воды затрудняется прокачиваемость раствора, цвет становится неоднородным, увеличивается отскок.

В случае переизбытка воды раствор невозможно нанести толстым слоем, происходит его оплывание с основания, образование «мешков». Максимальная толщина нанесения (при однослойном армировании) одного слоя - 70 мм.

При необходимости нанесения больших толщин необходимо наносить материал послойно. Нанесение производить с нижней точки конструкции круговыми движениями перемещая сопло горизонтально и снизу вверх. При наличии арматуры сопло направлять под углом к обрабатываемой поверхности для заполнения пространства за арматурой.

При стекании раствора оператор должен немедленно переместить сопло на новый участок торкретирования и наносить несколько слоев по очереди до необходимой толщины. Время между нанесением слоев должно быть таким, чтобы под действием струи раствора не разрушался предыдущий слой торкрета. В любом случае нижний слой должен оставаться свежим, чтобы избежать «холодной схватки» (холодного шва).

Слой торкрета, наносимый перед перерывом в работе более чем на 1 час, должен укладываться с постепенным уменьшением толщины к границе участка на полосе шириной 1-1,5 м. При значительном перерыве (3 и более суток) поверхность холодного стыка желательно обработать металлической щеткой и смочить водой.

При необходимости получения гладкой либо фактурной поверхности необходимо нанести дополнительный слой 5-10 мм и произвести его механическую обработку до начала схватывания материала. Торкрет смесь в период схватывания и твердения должна быть защищена от высыхания, сквозняков, замораживания, механических повреждений. Слой раствора рекомендуется закрывать полиэтиленовой пленкой и увлажнять в случае необходимости в течение 3 суток.

Очистка рабочего инструмента

• Незатвердевший раствор, налипший на инструменты, можно смыть водой.
• Распылитель следует очищать сжатым воздухом.
• Сопло очищается водой.